高溫真空管式爐

博納熱真空管式爐采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管，工作溫度區間300℃至1600℃，客戶可根據實際需要選購。該系列設備的控制系統國際領先，具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度均勻性高，可通氣氛抽真空等特點，廣泛應用于高等院校，科研院所，工礦企業做高溫燒結金屬材料處理實驗、質量檢測和小批量生產等。

高溫真空管式爐特點

• 最高溫度：
  1200℃（HRE電阻絲加熱）
  1400℃ （硅碳棒加熱）
  1600℃ （硅鉬棒加熱）
• 智能化51段可編程自動控制
• 雙層風冷結構；爐殼表面溫度低于50℃
• 304不銹鋼雙層密封法蘭
• 兩端可調節法蘭支撐結構，延長爐管使用壽命
• 超溫保護功能，當溫度超過允許設定值自動斷電
• 安全保護當爐體漏電時自動斷電
• 升溫速率≦20 ℃ /分
• 控溫精度±1 ℃
• 最大真空度-0.08MPa
• 配置分子泵機組，真空度可達7×10^(-5)Pa

我們的真空管式爐最高真空已能達到 7×10^(-5)Pa.

標準配件

• 管堵4只；爐管1根；真空泵1臺；
• 真空密封法蘭1套; 真空壓力表 1個

可選配件

• 真空系統（旋片式機械泵，擴散泵，分子泵）
• 氣氛系統（浮子流量計，質量流量計）
• 快卸法蘭、三通法蘭
• 7寸高清觸控屏

真空管式爐技術規格

Ⅰ.?技術參數
最高工作溫度	1600℃ (<2小時)
溫度儀表	● 人工智能PID儀表，自動控制溫度。雙向反并聯可控硅調壓，對電爐溫度進行精準控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等。 （我公司采用的可控硅為國際優秀品牌：西門康） ● 51段編程曲線，根據預置程序自動升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無需工人值守。 ● 內置控溫參數自整定功能。. ● 具有超溫報警，熱電偶斷裂報警，并自動切斷供電電源，提供可靠保護。
控溫精度	±1℃
加熱速率	0-20℃/分鐘
熱電偶	B型(雙鉑銠) ，熱電偶保護管為純度 99.7%的剛玉管
加熱元件	高純硅鉬棒
普通真空	-0.08MPa
高真空	7×10^(-5)Pa （分子泵）
爐膛	三層全纖維爐襯，構成整個爐膛 ● 第一層: 1800型多晶氧化鋁陶瓷纖維。保證爐膛足夠的強度，又確保具有極好的隔熱效果。 ● 第二層: 1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維。 ● 第三層: 保溫棉若干。
爐殼結構	● 高強度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方。 ● 雙層風冷爐殼，內置2-4個散熱風機，確保爐殼表面溫度低于60℃.
產品保修	1. 自驗收之日起，高溫箱式爐整機免費保修一年。如果設備出現問題，現場進行維修，終身提供技術支持！ 2. 超出保修期后，成本價提供配件。

1200℃真空管式爐標準尺寸

1400℃真空管式爐標準尺寸

1600℃真空管式爐標準尺寸

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