高溫真空油淬爐
本款高溫真空油淬爐為石墨爐膽，隔熱屏為石墨氈。 最高溫度1320℃，電控系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定可靠。真空油淬爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒結(jié);金屬材料的真空釬焊等。
高溫真空油淬爐特點(diǎn)
- 采用石墨管作為加熱元件，其使用壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)，最高使用溫度1300℃.
- 復(fù)合閘板閥具有良好的隔熱隔氣效果。
- 雙室結(jié)構(gòu)，后室為加熱室；前室為冷卻室，可進(jìn)行油淬和氣冷。上部為氣淬室，裝有氣冷系統(tǒng)；下部為油淬室，裝有升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、油攪拌裝置和油加溫裝置。
- 升降機(jī)構(gòu)：由爐外的三速齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)絲杠和螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降料車(chē)。升降料車(chē)有三個(gè)速度，送取料時(shí)采用慢速，油淬時(shí)采用慢速起動(dòng)、快速入油和慢速入位。
- 油攪拌系統(tǒng)：由電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)料車(chē)下方的攪拌器，導(dǎo)流板能促進(jìn)真空淬火油合理地循環(huán)流動(dòng)，提高了淬火油的冷卻能力。攪拌器為標(biāo)準(zhǔn)件，噪聲小、效率高。
- 工件傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)靈活，安全可靠。
- 氣冷室爐蓋采用錯(cuò)齒法蘭圈結(jié)構(gòu)，確保正負(fù)壓兩方向密封。
高溫真空油淬爐技術(shù)規(guī)格
Ⅰ.?技術(shù)參數(shù) | |
| 最高工作溫度 | 1320℃ |
| 長(zhǎng)期工作溫度 | 1300℃ |
溫度儀表 | ● PLC 或者人工智能PID儀表，自動(dòng)控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓，對(duì)電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn)，電流突然過(guò)大引起跳閘，燒損電氣元件等。 （我公司采用的可控硅為國(guó)際知名品牌：西門(mén)康） ● 51段編程曲線，根據(jù)預(yù)置程序自動(dòng)升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無(wú)需工人值守。 ● 內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能。. ● 具有超溫報(bào)警，熱電偶斷裂報(bào)警，并自動(dòng)切斷供電電源，提供可靠保護(hù)。 |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 加熱速率 | 0-15℃/分鐘 |
| 熱電偶 | S型 |
| 加熱元件 | 高純石墨管 |
| 爐膛 | 高純石墨軟氈和硬氈 |
| 最高真空度 | 6×10-3 Pa |
| 爐殼結(jié)構(gòu) | ● 高強(qiáng)度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方。 ● 雙層風(fēng)冷爐殼，內(nèi)置2-4個(gè)散熱風(fēng)機(jī)，確保爐殼表面溫度低于60℃. |
| 爐門(mén) | ● 側(cè)開(kāi)? |
| 產(chǎn)品保修 | 1. 自驗(yàn)收之日起，高溫箱式爐整機(jī)免費(fèi)保修一年。如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，終身提供技術(shù)支持！ 2. 超出保修期后，成本價(jià)提供配件。 |
高溫真空油淬爐標(biāo)準(zhǔn)尺寸
| 型號(hào) | 爐膛尺寸(mm) | 最高溫度 (℃) | 裝爐量 (kgs) | 溫度均勻性(℃) | 功率 (kW) | 極限真空 |
| BR-YCL-334 | 300*300*450 | 1320 | 100 | ±5 | 50 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-446 | 400*400*600 | 1320 | 200 | ±5 | 80 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-557 | 500*500*700 | 1320 | 300 | ±5 | 120 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-669 | 600*600*900 | 1320 | 500 | ±5 | 150 | 6×10^(-3) |
熔煉爐-700x500-1-150x150.jpg "真空感應(yīng)熔煉爐")
一體爐-1-150x150.jpg "3D陶瓷打印脫脂燒結(jié)一體爐")
